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PE管道给水管道焊接工艺及焊接薄弱原因

PE管道给水管道焊接工艺及焊接薄弱原因

【概要描述】PE管道给水管道焊接的过程中,焊接的表面需要保持清洁干燥,没有水迹、污垢和油迹,并且在承受一定的压力和熔化时间,使给水管道焊接牢固。由于焊接过程中不可避免的倾斜和歪斜,管道的焊接不牢固,热熔部位的焊接不牢固是由于盲目的手动旋转和角度调整造成的。

PE管道给水管道焊接工艺及焊接薄弱原因

【概要描述】PE管道给水管道焊接的过程中,焊接的表面需要保持清洁干燥,没有水迹、污垢和油迹,并且在承受一定的压力和熔化时间,使给水管道焊接牢固。由于焊接过程中不可避免的倾斜和歪斜,管道的焊接不牢固,热熔部位的焊接不牢固是由于盲目的手动旋转和角度调整造成的。

  • categories of news:行业资讯
  • Release time:2021-07-04 12:34
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PE管道给水管道焊接的过程中,焊接的表面需要保持清洁干燥,没有水迹、污垢和油迹,并且在承受一定的压力和熔化时间,使给水管道焊接牢固。由于焊接过程中不可避免的倾斜和歪斜,管道的焊接不牢固,热熔部位的焊接不牢固是由于盲目的手动旋转和角度调整造成的。


1、PE管道给水管道焊接的工艺步骤如下:

1)根据季节温度变化,加热温度在原标准温度上上浮或下降;

2)切割PE管道给水管端面,使其与轴线垂直;

3)给水管道及管件应保持适当的过盈,多余部分用切割工具清除。

4)清除供水管道和配件焊接区域内外表面的污垢和其他杂质。

5)在焊接过程中,给水管的插入深度不宜太深,这样会造成给水管的堵塞,不宜过度潜水,潜水焊接可能不牢固。

6)将待焊接的PE管道给水管及管件同时插入加热模内。达到加热时间后,迅速拔出,将供水管的焊接端以均匀的压力插入管件中。推动,直到标记的深度插入管道,允许在很短的时间内进行小范围的调整。

7)根据PE管道给水管规范,焊接状态应保持到冷却时间,一般为30分钟至50分钟。给水管焊接不良的原因1.给水管质量不好。

2、无论是同一品牌的PE管道给水管,由于不同品牌给水管的原材料配方和工艺不同,熔晶分子不易结合,导致焊接不良。PE管道动力管是由热浸PE管道(改性PE管道)或内外涂环氧树脂制成,具有优良的耐腐蚀性能。同时,涂层本身具有良好的电绝缘性,不会产生电腐蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数低,能达到长期使用的目的。它还可以有效地防止植物根系的损伤和土壤环境的胁迫。

3、焊接温度是否符合要求,温度是否因季节变化而调整,焊机温度是否符合标准,温度是影响PE管道。PE管道给水管道焊接稳定性的重要因素。PE管道给水管因其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,在给水管制造领域得到广泛应用。

4、焊接过程中,附加外力挤压导致给水管道不圆,不能紧密结合,肉眼难以观察,造成虚焊不牢。

PE管道给水管道的焊接与许多因素有关,如给水管道的材质、焊前除锈、正确的焊接材料、焊接方法、氩弧焊、手把焊、气焊或氧气焊等。

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